Schneider tiến bộ các nền tảng nguồn 800 VDC cho các giá đỡ AI mật độ cao

tags：#tự động hóa công nghiệp #800 VDC #kiến trúc điện #cấp điện giá đỡ

Tại sao 800 VDC quan trọng trong Tự động hóa công nghiệp & Hạ tầng dữ liệu

Khi các nhà máy và trung tâm dữ liệu yêu cầu mật độ công suất cao hơn, các đường điện 54 V truyền thống gặp khó khăn trong việc mở rộng. Schneider Electric định vị kiến trúc 800 VDC như một yếu tố then chốt cho các hệ thống giá đỡ thế hệ mới xử lý tải công suất megawatt.

Các khối lượng công việc tính toán mật độ cao và AI hiện nay đòi hỏi các nền tảng tự động hóa công nghiệp quản lý điện năng tinh tế như logic điều khiển (PLC / DCS). Phương pháp của Schneider kết nối nhu cầu đó với hệ thống tích hợp chuyển đổi điện, bảo vệ và đo lường.

Tận dụng các đơn vị Sidecar mô-đun để mở rộng công suất

Schneider và NVIDIA cùng phát triển hệ thống “sidecar” mô-đun chuyển đổi AC sang 800 VDC ở cấp giá đỡ. Thiết kế hỗ trợ công suất giá đỡ lên đến 1,2 MW, cho phép cung cấp điện hiệu quả với tổn thất ít hơn và hạ tầng tinh gọn.

Sidecar này bao gồm các kệ chuyển đổi mô-đun và bộ lưu trữ năng lượng tích hợp. Nó cũng hỗ trợ khả năng Live Swap , cho phép bảo trì diễn ra mà không cần tắt các giá đỡ. Trong mạng tự động hóa công nghiệp, độ bền thời gian hoạt động như vậy là rất quan trọng.

Tích hợp cấp hệ thống: Bảo vệ, Đo lường & An toàn

Thay vì tạo các mô-đun độc lập, Schneider áp dụng một phương pháp tiếp cận toàn diện ở cấp hệ thống. Họ tích hợp liền mạch chuyển đổi điện năng, mạch bảo vệ và đo lường thông minh, mang lại hiệu suất dự đoán được và đã được chứng nhận trên các môi trường giá đỡ.

Họ cũng nhấn mạnh an toàn thông qua mô phỏng chi tiết và thử nghiệm phòng thí nghiệm—bao gồm dòng lỗi, tia hồ quang và xác nhận vận hành. Các biện pháp này tăng cường niềm tin khi triển khai hệ thống 800 VDC trong phòng điều khiển và trung tâm tự động hóa.

Tác động đến Tự động hóa & Hệ thống điều khiển nhà máy trong tương lai

Sự chuyển đổi sang 800 VDC mang lại lợi ích lớn cho các hệ thống điều khiển công nghiệp như PLC, DCS và SCADA. Giảm cáp, giảm sụt áp và tăng hiệu suất giúp kỹ sư tập trung vào logic điều khiển thay vì các giới hạn về nguồn điện.

Hơn nữa, việc áp dụng kiến trúc 800 VDC phù hợp với quá trình điện khí hóa các hệ thống nhà máy, ví dụ như robot, động cơ điện và các nút tính toán công suất cao trong các khu vực nhà máy thông minh.

Theo quan điểm của tôi, việc tích hợp trí tuệ nguồn điện ở cấp giá đỡ kết hợp tốt với điện toán biên. Khi khối lượng công việc tính toán tiến gần hơn đến sàn nhà máy, tích hợp nguồn + tự động hóa sẽ trở nên thiết yếu.

Thách thức & Cân nhắc

• Thiết bị điều khiển cũ có thể không hỗ trợ 800 VDC một cách tự nhiên, cần bộ chuyển đổi giao diện hoặc bộ chuyển đổi.

• Đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn và tuân thủ quy định (ví dụ IEC/UL) là điều tối quan trọng.

• Các nhóm kỹ thuật sẽ cần đào tạo về các cấu trúc nguồn mới, đặc biệt là xử lý lỗi ở điện áp DC cao.

• Tính mô-đun của hệ thống phải tính đến các nâng cấp trong tương lai cho cả mô-đun tính toán và tự động hóa.

Tuy nhiên, những thách thức này có thể quản lý được: khi nhiều OEM áp dụng 800 VDC, các tiêu chuẩn và bộ công cụ sẽ phát triển nhanh chóng.

Các trường hợp sử dụng & Kịch bản triển khai