TotalEnergies and Emerson Expand Industrial Automation with Real-Time Data Integration

TotalEnergies i Emerson proširuju industrijsku automatizaciju integracijom podataka u realnom vremenu

OZNAKE:#industrijska automatizacija #prikupljanje podataka u realnom vremenu #Emerson AspenTech Inmation #PLC i DCS sistemi

 

Olakšavanje digitalne transformacije za energetske operacije

TotalEnergies je započeo stratešku saradnju sa poslovanjem Emerson's Aspen Technology kako bi revolucionirao upravljanje podacima u svojim objektima širom sveta. Inicijativa se oslanja na kontinuirano, prikupljanje industrijskih podataka u realnom vremenu, olakšavajući bolje donosenje odluka i veću energetsku efikasnost. TotalEnergies postaje lider u industrijskoj automatizaciji, PLC i kontrolnim sistemima kroz upotrebu Emersonove Inmation™ tehnologije.

Korišćenje industrijskih data fabric za inteligentno donošenje odluka

Implementacija AspenTech Inmation™ nudi objedinjenu industrijsku data fabric za objekte TotalEnergies u celom svetu. Ova infrastruktura prikuplja milione podataka u realnom vremenu u šifrovanom prostoru. Stoga, menadžeri postrojenja i inženjeri dobijaju brži pristup preciznim operativnim uvidima, a automatizacija fabrike i sistemi za kontrolu procesa mogu raditi preciznije i sa manje zastoja.

Osnaživanje veštačke inteligencije (AI) u kontroli procesa

Nakon uspostavljanja industrijskog sloja podataka, TotalEnergies će implementirati aplikacije sa AI na svojim DCS i sistemima za automatizaciju procesa. Prisutnost AI omogućava operaterima ranije otkrivanje anomalija, poboljšanje performansi procesa i unapređenje bezbednosti postrojenja. Pored toga, napredni softver za kontrolu procesa Emerson optimizuje fleksibilnost industrijskih kontrolnih sistema za dinamičnu potrošnju energije, smanjujući operativne troškove i emisije.

Ubrzavanje energetske i ekološke efikasnosti

U naredne dve godine, ova d digitalna infrastruktura će pokretati više ciljeva održivosti. Redovnim praćenjem ključnih procesnih varijabli, TotalEnergies može optimizovati potrošnju energije i smanjiti emisiju ugljenika. Štaviše, industrijska automatizacija u realnom vremenu osigurava efikasnije ispunjavanje zahteva za zaštitu životne sredine. Ova inicijativa pokazuje kako d digitalne tehnologije ne samo da povećavaju najvišu produktivnost postrojenja već i daju konkretan doprinos korporativnoj održivosti.

Perspektiva industrije i stručni komentari

Operateri su dugo koristili SCADA, PLC i DCS sisteme za kontrolu i nadzor operacija nafte i gasa. Međutim, pojava industrijskih data fabric i automatizacije vođene AI predstavlja paradigmalnu promenu. Iz moje perspektive kao posmatrača industrije, vidim ovu saradnju kao više od usvajanja tehnologije—ona označava prelaz ka softverski definisanim, OT-sposobnim platformama. Preduzeća koja ih prihvate dobiće prednost u troškovima i održivosti.

Primenjeni primeri u industrijskom okruženju

Ovaj kurs prikazuje stvarne primere primene digitalne transformacije u teškoj industriji. Primeri su:

  • Nadzor turbine i optimizacija kroz modele prediktivnog održavanja.

  • Upravljanje energijom u celom postrojenju koristeći analizu potrošnje u realnom vremenu.

  • Podrška u donošenju odluka operatera integracijom AI u kontrolne sisteme.

  • Nadzor usklađenosti sa zaštitom životne sredine putem automatizovanog prikupljanja podataka i izveštavanja.

Ovi primeri primene pokazuju kako industrijska automatizacija i digitalna rešenja mogu produžiti vijek trajanja imovine, smanjiti troškove i poboljšati bezbednost rada.