TAGs: #industrijska automatizacija #PLC #DCS #kontrolni sistemi #fabrička automatizacija #dekarbonizacija #brazilska industrija #Schneider Electric #zeleni vodonik #elektrifikacija radne snage
Promena industrijske automatizacije u Brazilu prati pokret za dekarbonizaciju
Na inicijativi koju vodi Schneider Electric na COP30 u Belemu, Brazil se pojavljuje kao ključna teritorija za industrijsku automatizaciju i dekarbonizaciju. Kompanija je, zajedno sa Ministarstvom razvoja, industrije, trgovine i usluga Brazila (MDIC), pokrenula novo istraživanje koje modelira kako fabrička automatizacija — uključujući napredne PLC, DCS i pametnu elektrifikaciju — može dovesti do smanjenja emisija do 60 % do 2050. godine.
U praksi, to znači da industrije od čelika i cementa do hemijske proizvodnje moraju integrisati više fabričke automatizacije i kontrolnih sistema, ne samo radi produktivnosti već i dekarbonizacije. Verujem da ovaj trend naglašava da automatizacija više nije samo strategija smanjenja troškova — ona je ključni stub konkurentnosti industrije sa niskim ugljeničnim otiskom.
Elektrifikacija, digitalizacija i kontrolni sistemi u srcu transformacije
Istraživanje prikazuje "put visokih ambicija" gde udeo električne energije u konačnoj potrošnji energije u Brazilu raste sa oko 18 % danas na skoro 60 % do 2050. godine. Kao rezultat, upotreba fosilnih goriva opada na 16 %. Ova promena zavisi od široke primene automatizacijskih tehnologija i savremenih kontrolnih sistema u industrijskim okruženjima.
Korišćenje platformi za automatizaciju fabrika za praćenje energetskih tokova, optimizaciju proizvodnje i implementaciju prediktivne kontrole omogućava industrijama da odvoje rast proizvodnje od emisija. Iz mog iskustva rada sa proizvođačima koji uvode DCS sisteme, prelazak na digitalnu kontrolu donosi operativne i ekološke koristi — manje neplaniranih zastoja, manji energetski otpad i bolju integraciju sa obnovljivim izvorima.
Strategijski resursi Brazila podržavaju dekarbonizaciju vođenu automatizacijom
Brazil uživa u čistoj i raznovrsnoj energetskoj matrici, obilju prirodnih resursa i prilici sa zelenim vodonikom koja ga jedinstveno pozicionira da postane industrijski centar sa niskim emisijama ugljenika. Međutim, samo posedovanje resursa nije dovoljno. Brazil mora proširiti infrastrukturu, integrisati digitalne tehnologije automatizacije i izgraditi robusne kontrolne sisteme da bi ostvario konkurentsku vrednost.
U terminima industrijske automatizacije, ovo znači integraciju PLC/DCS mreža, edge računarstva i povezivosti u fabrikama kako bi se prilagodile fluktuirajućim obnovljivim izvorima, upotrebi zelenog vodonika i fleksibilnim operacijama. Kompanije u drugim tržištima u razvoju treba da prate kako Brazil kombinuje automatizaciju fabrika sa energetskom tranzicijom — to može poslužiti kao model.
Kvalifikovana radna snaga je ključna — fokus na automatizaciju i sledljivost
Iza hardvera i kontrolnih sistema, istraživanja Schneider Electric-a predviđaju do 760.000 novih radnih mesta povezanih sa bioenergetikom do 2030. godine u Brazilu, kao i prekvalifikaciju oko 450.000 profesionalaca u automatizaciji, elektrifikaciji i sistemima za praćenje ugljenika. Za praktičare u automatizaciji fabrika, ovo predstavlja veliku priliku — i izazov: obezbediti da DCS i PLC tehnologije budu implementirane i nadgledane od strane kompetentne, digitalno osposobljene radne snage.
Po mom zapažanju, kompanije često uvode naprednu automatizaciju, ali zanemaruju spremnost radne snage, ograničavajući vrednost sistema. Stoga je izgradnja talenata u digitalnim kontrolnim sistemima, integraciji energetske automatizacije i sledljivosti podjednako važna kao i instalacija opreme.
Javno-privatna saradnja i integracija kontrolnih sistema
Industrijska dekarbonizacija će uspeti samo ako se usklade javna politika, ulaganja u infrastrukturu i napori privatnog sektora u automatizaciji. Za firme u industrijskoj automatizaciji i OEM-ove, brža primena DCS/PLC i integrisanih kontrolnih sistema zavisi od povoljnih uslova: pristup mreži, spremnost pametnih fabrika, regulatorna jasnoća.
Dobavljači i integratori treba da očekuju veće zahteve za platformama za automatizaciju fabrike koje integrišu praćenje potrošnje energije, analitiku kontrolnih sistema i digitalne blizance usklađene sa KPI-jevima dekarbonizacije. Ovo je zreo trenutak za igrače u industrijskoj automatizaciji da ponude „automatizaciju + dekarbonizaciju“ kao kombinovanu vrednosnu ponudu.
Scenariji primene – automatizacija fabrika u skladu sa dekarbonizacijom
Scenario 1: Postrojenje za proizvodnju čelika
Brazilska čeličana zamenjuje zastarele analogne kontrole modernom PLC/DCS arhitekturom, povezuje je sa sistemom za upravljanje energijom, koristi višak obnovljive električne energije i postepeno ukida toplotu na bazi fosilnih goriva. Automatizacija omogućava bolje planiranje, prediktivno održavanje i dinamičko balansiranje opterećenja — smanjujući emisije CO₂ i povećavajući proizvodnju.
Scenario 2: Elektrifikacija i praćenje hemijskog postrojenja
Postrojenje za hemijsku preradu implementira digitalne kontrolne sisteme za praćenje emisija u realnom vremenu, integriše elektrolizere za zeleni vodonik i primenjuje naprednu automatizaciju za procesne petlje. Kao rezultat, fabrika ispunjava strože zahteve za ugljeničnu traga, koristi DCS arhitekture za optimizaciju sirovina i pozicionira se kao spremna za izvoz niskougljeničnih materijala.
Scenario 3: Razvoj radne snage u automatizaciji
Konzorcijum predvođen Schneider Electric-om nudi module obuke za tehničare u programiranju PLC-a, podešavanju SCADA sistema, povezivanju industrijskog IoT-a i praćenju parametara ugljenične traga. Ovo osigurava da ljudski faktor prati tehnološki napredak — ključ za ostvarenje koristi kontrolnih sistema i automatizacije.
Pogled autora i preporuke za sektor automatizacije
Iz moje perspektive, sektor industrijske automatizacije nalazi se na prelomnoj tački: automatizacija fabrika (PLC/DCS/kontrolni sistemi) više nije samo o produktivnosti — ona je ključna za strategiju dekarbonizacije. Evo tri preporuke:
-
Integrisati kontrolne sisteme sa ciljevima energetske tranzicije
Dobavljači automatizacije treba da integrišu analitiku potrošnje energije i metrike dekarbonizacije u PLC/DCS ponude. To će ojačati njihovu vrednost na tržištima poput Brazila. -
Rano razvijajte rešenja za radnu snagu
Ponudite obuke i konsultacije o tome kako implementirati automatizaciju u elektrifikovanom, niskougljeničnom okruženju. Kompanije koje predvode u veštinama će dugoročno pobediti. -
Partner u kontekstima politike i infrastrukture
Igrači u automatizaciji treba da sarađuju sa vladom i industrijskim udruženjima kako bi oblikovali standarde i okvire koji omogućavaju široku primenu DCS/PLC u skladu sa dekarbonizacijom.
Zaključno, slučaj Brazila na COP30 pokazuje kako automatizacija fabrika, kontrolni sistemi i industrijska digitalizacija idu u korak sa dubokom dekarbonizacijom. Za industriju automatizacije, ovo je prilika da podigne svoju ulogu sa omogućavača efikasnosti na strateškog partnera u zelenoj tranziciji.
Primeri primene / Scenariji rešenja
-
Implementacija integracije PLC/DCS sa snabdevanjem obnovljivom energijom i fleksibilnošću u postrojenjima teške industrije
-
Implementacija SCADA sistema za praćenje ugljenične traga i nadzor emisija u realnom vremenu u proizvodnim operacijama
-
Programi obuke radne snage fokusirani na elektrifikaciju, automatizaciju, industrijski IoT i upravljanje procesima kao deo projekata dekarbonizacije