ТЕГИ:#промышленная автоматизация #сбор данных в реальном времени #Emerson AspenTech Inmation #PLC и DCS системы
Содействие цифровой трансформации для энергетических операций
TotalEnergies вступила в стратегическое сотрудничество с бизнесом Emerson Aspen Technology для революции управления данными на своих объектах по всему миру. Инициатива основана на непрерывном, сборе промышленных данных в реальном времени, что способствует лучшему принятию решений и повышению энергетической эффективности. TotalEnergies становится лидером в области промышленной автоматизации, PLC и систем управления через использование технологии Inmation™ от Emerson.
Использование промышленных дата-фабрик для интеллектуального принятия решений
Внедрение AspenTech Inmation™ предлагает конвергентную промышленную дата-фабрику для глобальных объектов TotalEnergies . Эта инфраструктура собирает миллионы точек данных в реальном времени в зашифрованном пространстве. Таким образом, руководители заводов и инженеры получают более быстрый доступ к точной операционной информации, а автоматизация заводов и системы управления процессами могут работать точнее и с меньшими простоями.
Расширение возможностей искусственного интеллекта (ИИ) в управлении процессами
После создания промышленного слоя данных, TotalEnergies внедрит приложения с поддержкой ИИ на своих DCS и системах автоматизации процессов. Наличие ИИ позволяет операторам раньше обнаруживать аномалии, улучшать эффективность процессов и повышать безопасность заводов. Кроме того, программное обеспечение Emerson для продвинутого управления процессами оптимизирует гибкость промышленных систем управления для динамического энергопотребления, снижая операционные затраты и выбросы.
Ускорение энергетической и экологической эффективности
В течение следующих двух лет эта цифровая инфраструктура будет способствовать достижению множества целей устойчивого развития. Регулярно отслеживая ключевые переменные процесса, TotalEnergies может оптимизировать энергопотребление и снижать углеродные выбросы. Более того, промышленная автоматизация в реальном времени обеспечивает более эффективное соблюдение экологических требований. Эта инициатива демонстрирует, как цифровые технологии не только обеспечивают максимальную производительность заводов , но и вносят конкретный вклад в корпоративную устойчивость.
Отраслевой взгляд и экспертные комментарии
Операторы давно используют SCADA, PLC и DCS системы для контроля и мониторинга нефтегазовых операций. Однако появление промышленных дата-фабрик и автоматизации на базе ИИ представляет собой смену парадигмы. С моей точки зрения как наблюдателя отрасли, я рассматриваю это сотрудничество не просто как внедрение технологий, а как переход к программно-определяемым, OT-совместимым платформам. Компании, которые их примут, получат преимущество в затратах и устойчивом развитии.
Реальные примеры внедрения в промышленных условиях
Этот курс демонстрирует реальные сценарии применения цифровой трансформации в тяжелой промышленности. Примеры:
-
Мониторинг турбин и оптимизация с помощью моделей предиктивного обслуживания.
-
Управление энергией на всем заводе с использованием анализа потребления в реальном времени.
-
Поддержка принятия решений операторами путем интеграции ИИ в системы управления.
-
Мониторинг соблюдения экологических норм через автоматизированный сбор данных и отчетность.
Эти сценарии применения показывают, как промышленная автоматизация и цифровые решения могут продлить срок службы активов, снизить затраты и повысить безопасность эксплуатации.