HIMA Smart Safety Test zwiększa efektywność w projekcie BASF Zhanjiang Verbund Site
Projekt BASF Zhanjiang Verbund Site (ZVSP), największa inwestycja typu greenfield BASF w Chinach, napotkał znaczne trudności w realizacji rygorystycznych procedur testowych, takich jak Factory Acceptance Tests (FAT), Integration FAT (IFAT) oraz testy pętli. Testy te tradycyjnie wymagają ogromnych nakładów czasu i siły roboczej. Dlatego BASF zintegrował HIMA Smart Safety Test jako część platformy inżynieryjnej i diagnostycznej SILworX®, aby uprościć i zautomatyzować procedurę testowania cyklu życia bezpieczeństwa.
FAT i IFAT na początkowych etapach projektu były pierwotnie wykonywane ręcznie. Ponieważ wymagało to dużego wysiłku, zwłaszcza przy testowaniu skomplikowanych sekwencji uruchamiania i wyłączania, BASF poszukał lepszych alternatyw. Wprowadzenie HIMA Smart Safety Test pozwoliło na automatyczne statyczne i sekwencyjne testy funkcjonalne przez BASF. Testy automatyczne przyniosły ze sobą automatyczną dokumentację oraz generowanie dowodów testów, dzięki czemu zgodność i śledzenie były bardzo łatwe.
Współpraca inżynierów HIMA i BASF zaowocowała rozwiązaniem do testowania i weryfikacji dostosowanym specjalnie do potrzeb zakładu w Zhanjiang. Nowe rozwiązanie zapewniło nie tylko ścisłą zgodność z normami bezpieczeństwa, ale także większą dokładność i powtarzalność testów. W trakcie procesu wykryto i usunięto małe, ale kluczowe defekty na wczesnym etapie — co przyczyniło się do ogólnego przyspieszenia cykli FAT i IFAT.
Jeśli chodzi o wymierne korzyści, Smart Safety Test umożliwił skrócenie czasu, redukcję kosztów oraz zmniejszenie obciążenia dokumentacją ręczną. Raporty komputerowe generowane zgodnie ze specyfikacjami projektu eliminowały nieefektywności związane z ręcznym raportowaniem i minimalizowały błędy ludzkie. Takie oszczędności były kluczowe dla osiągnięcia ambitnego harmonogramu projektu przy jednoczesnym utrzymaniu najwyższych możliwych standardów bezpieczeństwa funkcjonalnego.
Pracownicy BASF byli bardzo zadowoleni z rezultatów, szczególnie w odniesieniu do jakości projektu i szybkości realizacji. W przyszłości firmy planują zastosowanie możliwości Smart Safety Test w testach pętli i automatycznych testach dowodowych, aby włączyć je do operacji zakładu, zwiększając wartość rozwiązania w fazie eksploatacji po uruchomieniu.
Peter Sieber, wiceprezes HIMA Group ds. marketingu strategicznego, skomentował: "Ten projekt jest doskonałym przykładem wartości, jaką może przynieść ścisła współpraca między użytkownikiem a dostawcą rozwiązań. Wskazuje również, że HIMA naprawdę poważnie podchodzi do upraszczania bezpieczeństwa funkcjonalnego dla klientów."
