TAGS:#automatyka przemysłowa #PLC #DCS #systemy sterowania #automatyzacja fabryk #efektywność energetyczna
Zakład GSK w Tuas South zwiększa efektywność energetyczną
GlaxoSmithKline (GSK) wykonało znaczący krok w kierunku neutralności klimatycznej, nawiązując współpracę z ABB w celu modernizacji zakładu produkcji szczepionek Tuas South w Singapurze. Dzięki tej inicjatywie fabryka spodziewa się zaoszczędzić 615 MWh energii elektrycznej i zmniejszyć emisję CO₂ o 246 ton rocznie. Dodatkowo koszty energii mogą spaść nawet o 130 000 USD, przekraczając początkowe cele dekarbonizacji o 25 procent. Ten krok pokazuje, jak automatyka przemysłowa, w tym zaawansowane sterowniki PLC i systemy sterowania, mogą napędzać wymierne rezultaty w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Silniki IE5 SynRM i falowniki VSD przyspieszają dekarbonizację
Modernizacja obejmuje 65 ultra-wydajnych silników synchronicznych z reluktancją IE5 (SynRM) firmy ABB w połączeniu z falownikami VSD. Falowniki VSD dostosowują prędkość silnika do rzeczywistego zapotrzebowania systemu, zwiększając efektywność energetyczną o około 25 procent. Co więcej, te silniki są wolne od magnesów i metali ziem rzadkich, co jest zgodne z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym. To połączenie zapewnia niezawodną, długoterminową wydajność przy gwarantowanym zwrocie z inwestycji w ciągu 2,5 roku.
Wdrożenie etapowe dla maksymalnego efektu
ABB zrealizowało projekt w dwóch etapach między wrześniem a grudniem 2025 roku. W pierwszym etapie zainstalowano 34 silniki i napędy HVAC, co ma przynieść roczną redukcję emisji CO₂ o 140 ton. W drugim etapie dodanych zostanie 31 jednostek, co przyczyni się do dodatkowej rocznej oszczędności 106 ton CO₂. Takie podejście zapewnia minimalne zakłócenia w działaniu zakładu przy maksymalizacji zysków z efektywności energetycznej.
Zaawansowane raportowanie energetyczne umożliwia wymierny postęp
Integrując technologie SynRM i VSD firmy ABB z zaawansowanymi narzędziami raportowania energetycznego, GSK może monitorować i weryfikować wydajność energetyczną w czasie rzeczywistym. W efekcie zakład wykazuje wymierny postęp w realizacji globalnego celu redukcji emisji gazów cieplarnianych o 80 procent do 2030 roku. Inicjatywa ta podkreśla, jak cyfryzacja automatyki fabrycznej może umożliwić graczom przemysłowym osiąganie ambitnych celów zrównoważonego rozwoju.
Ekspercka opinia: Trendy w automatyce przemysłowej
Modernizacja silników i napędów to praktyczna strategia dla zakładów przemysłowych na ograniczenie zużycia energii bez konieczności rozbudowy mocy wytwórczej. W miarę jak coraz więcej fabryk wdraża monitoring oparty na sterownikach PLC oraz systemy sterowania DCS, firmy mogą osiągnąć precyzyjną optymalizację energii, obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć niezawodność systemów. Projekt ABB z GSK pokazuje, jak połączenie technologii automatyki przemysłowej z celami zrównoważonego rozwoju może przynieść wymierne korzyści środowiskowe i finansowe.
Scenariusz zastosowania: Zrównoważona produkcja farmaceutyczna
Ten przypadek stanowi powtarzalny model dla przemysłu farmaceutycznego i produkcyjnego. Zakłady mogą wdrażać silniki IE5 SynRM z falownikami VSD, przeprowadzać oceny energetyczne na poziomie floty oraz wykorzystywać przemysłowe systemy sterowania do optymalizacji zużycia energii. Dzięki temu firmy mogą znacznie obniżyć emisję dwutlenku węgla, jednocześnie poprawiając efektywność operacyjną, co jest zgodne z globalnymi celami neutralności klimatycznej.