TAGs: #automatyzacja przemysłowa #PLC #DCS #systemy sterowania #automatyzacja fabryki #dekarbonizacja #przemysł Brazylii #Schneider Electric #zielony wodór #elektryfikacja siły roboczej
Przemysłowa zmiana automatyzacji w Brazylii odpowiada na dążenie do dekarbonizacji
W inicjatywie prowadzonej przez Schneider Electric podczas COP30 w Belém, Brazylia wyłania się jako kluczowy teren dla automatyzacji przemysłowej i dekarbonizacji. Firma, wraz z brazylijskim Ministerstwem Rozwoju, Przemysłu, Handlu i Usług (MDIC), uruchomiła nowe badania modelujące, jak automatyzacja fabryk — w tym zaawansowane PLC, DCS i inteligentna elektryfikacja — może przyczynić się do redukcji emisji nawet o 60 % do 2050 roku.
W praktyce oznacza to, że przemysły od stali i cementu po produkcję chemiczną muszą integrować więcej automatyzacji fabrycznej i systemów sterowania, nie tylko dla zwiększenia wydajności, ale także dla dekarbonizacji. Uważam, że ten trend podkreśla, iż automatyzacja nie jest już strategią wyłącznie kosztową — jest kluczowym filarem niskoemisyjnej konkurencyjności przemysłowej.
Elektryfikacja, cyfryzacja i systemy sterowania w centrum transformacji
Badania przedstawiają "ścieżkę o wysokich ambicjach", w której udział energii elektrycznej w końcowym zużyciu energii w Brazylii wzrasta z około 18 % obecnie do niemal 60 % do 2050 roku. W rezultacie zużycie paliw kopalnych spada do 16 %. Ta zmiana opiera się na szerokim wdrożeniu technologii automatyzacji i nowoczesnych systemów sterowania w środowiskach przemysłowych.
Wykorzystanie platform automatyki fabrycznej do monitorowania przepływów energii, optymalizacji produkcji i wdrażania sterowania predykcyjnego pozwala przemysłowi oddzielić wzrost produkcji od emisji. Z mojego doświadczenia we współpracy z producentami wdrażającymi systemy DCS wynika, że przejście na sterowanie cyfrowe przynosi korzyści operacyjne i środowiskowe — mniej nieplanowanych przestojów, mniejsze marnotrawstwo energii oraz lepszą integrację z odnawialnymi źródłami energii.
Strategiczne zasoby Brazylii wspierają dekarbonizację napędzaną automatyką
Brazylia dysponuje czystą i zróżnicowaną matrycą energetyczną, obfitymi zasobami naturalnymi oraz szansą na zielony wodór, co stawia ją w unikalnej pozycji, by stać się niskoemisyjnym centrum przemysłowym. Jednak samo posiadanie zasobów nie wystarczy. Brazylia musi rozbudować infrastrukturę, zintegrować cyfrowe technologie automatyzacji i zbudować solidne systemy sterowania, aby uzyskać wartość konkurencyjną.
W terminologii automatyki przemysłowej oznacza to integrację sieci PLC/DCS, edge computingu i łączności w fabrykach, aby dostosować się do zmiennej podaży odnawialnej energii, wykorzystania zielonego wodoru i elastycznych operacji. Firmy z innych rynków wschodzących powinny obserwować, jak Brazylia łączy automatykę fabryczną z transformacją energetyczną — może to posłużyć jako wzór.
Wykwalifikowana kadra jest kluczowa — automatyka i śledzenie w centrum uwagi
Poza sprzętem i systemami sterowania, badania Schneider Electric prognozują do 760 000 nowych miejsc pracy związanych z bioenergią do 2030 roku w Brazylii oraz przekwalifikowanie około 450 000 specjalistów w dziedzinie automatyki, elektryfikacji i systemów śledzenia emisji. Dla praktyków automatyki fabrycznej stanowi to wielką szansę — i wyzwanie: zapewnienie, że technologie DCS i PLC są wdrażane i monitorowane przez kompetentną, cyfrowo wykwalifikowaną kadrę.
Z moich obserwacji wynika, że firmy często wdrażają zaawansowaną automatykę, ale zaniedbują gotowość pracowników, co ogranicza wartość systemu. Dlatego budowanie talentów w zakresie cyfrowych systemów sterowania, integracji automatyki energetycznej i śledzenia jest równie ważne jak instalacja sprzętu.
Współpraca publiczno-prywatna i integracja systemów sterowania
Dekarbonizacja przemysłowa odniesie sukces tylko wtedy, gdy polityka publiczna, inwestycje infrastrukturalne i wysiłki sektora prywatnego w zakresie automatyzacji będą ze sobą zgodne. Dla firm automatyki przemysłowej i OEM szybsze wdrażanie systemów DCS/PLC oraz zintegrowanych systemów sterowania zależy od sprzyjających warunków: dostępu do sieci, gotowości inteligentnych fabryk, jasności regulacyjnej.
Dostawcy i integratorzy powinni spodziewać się większego popytu na platformy automatyki fabrycznej integrujące monitorowanie zużycia energii, analitykę systemów sterowania oraz cyfrowe bliźniaki zgodne z KPI dekarbonizacji. To doskonały moment dla graczy z branży automatyki przemysłowej, aby zaproponować „automatyzację + dekarbonizację” jako połączoną propozycję wartości.
Scenariusze zastosowań – automatyzacja fabryk a dekarbonizacja
Scenariusz 1: Zakład produkcji stali
Brazylijska huta stali zastępuje przestarzałe analogowe systemy sterowania nowoczesną architekturą PLC/DCS, łączy ją z systemem zarządzania energią, wykorzystuje nadwyżki energii odnawialnej i wycofuje ciepło oparte na paliwach kopalnych. Automatyzacja umożliwia lepsze planowanie, predykcyjną konserwację i dynamiczne bilansowanie obciążenia — redukując emisje CO₂ i zwiększając wydajność.
Scenariusz 2: Elektryfikacja i śledzenie w zakładzie chemicznym
Zakład przetwórstwa chemicznego wdraża cyfrowe systemy sterowania do monitorowania emisji w czasie rzeczywistym, integruje zielony wodór oparty na elektrolizerach oraz stosuje zaawansowaną automatyzację pętli procesowych. W efekcie fabryka spełnia surowsze wymagania dotyczące śledzenia emisji, wykorzystuje architekturę DCS do optymalizacji surowców i pozycjonuje się jako gotowa do eksportu niskoemisyjnych materiałów.
Scenariusz 3: Rozwój kadry w automatyce
Konsorcjum kierowane przez Schneider Electric oferuje moduły szkoleniowe dla techników w zakresie programowania PLC, konfiguracji SCADA, łączności przemysłowego IoT oraz monitorowania parametrów śledzenia emisji dwutlenku węgla. Zapewnia to, że strona ludzka nadąża za stroną technologiczną — co jest kluczem do realizacji korzyści z systemów sterowania i automatyzacji.
Perspektywy i rekomendacje autora dla sektora automatyki
Z mojego punktu widzenia sektor automatyki przemysłowej stoi na przełomowym etapie: automatyzacja fabryk (PLC/DCS/systemy sterowania) to już nie tylko produktywność — to kluczowy element strategii dekarbonizacji. Oto trzy rekomendacje:
-
Integruj systemy sterowania z celami transformacji energetycznej
Dostawcy automatyki powinni wbudować analitykę zużycia energii i wskaźniki dekarbonizacji w oferty PLC/DCS. To wzmocni ich argumenty wartości na rynkach takich jak Brazylia. -
Buduj rozwiązania dla pracowników już na wczesnym etapie
Oferuj szkolenia i doradztwo dotyczące wdrażania automatyzacji w zelektryfikowanym, niskoemisyjnym środowisku. Firmy, które przodują w rozwoju umiejętności, wygrają na dłuższą metę. -
Partner w kontekście polityki i infrastruktury
Firmy z branży automatyki powinny współpracować z rządem i stowarzyszeniami przemysłowymi, aby kształtować standardy i ramy umożliwiające szerokie wdrożenie DCS/PLC zgodne z dekarbonizacją.
Podsumowując, przypadek Brazylii w ramach COP30 pokazuje, jak automatyzacja fabryk, systemy sterowania i cyfryzacja przemysłowa wpisują się w głęboką dekarbonizację. Dla branży automatyki jest to okazja, by podnieść swoją rolę z dostawcy efektywności do strategicznego partnera w zielonej transformacji.
Przypadki zastosowań / scenariusze rozwiązań
-
Implementacja integracji PLC/DCS z dostawą energii odnawialnej i elastycznością w zakładach przemysłu ciężkiego
-
Wdrożenie systemów SCADA do śledzenia emisji dwutlenku węgla i monitorowania emisji w czasie rzeczywistym w operacjach produkcyjnych
-
Programy szkoleniowe dla pracowników koncentrujące się na elektryfikacji, automatyzacji, przemysłowym IoT oraz sterowaniu procesami w ramach projektów dekarbonizacji