اشنایدر پیشرفت‌هایی در پلتفرم‌های برق ۸۰۰ ولت مستقیم برای رک‌های هوش مصنوعی با چگالی بالا انجام می‌دهد

tags：#اتوماسیون صنعتی #800 VDC #معماری توان #توان سطح رک

چرا 800 VDC در اتوماسیون صنعتی و زیرساخت داده اهمیت دارد

با افزایش تقاضای چگالی توان در کارخانه‌ها و مراکز داده، ریل‌های توان سنتی 54 ولت در مقیاس‌بندی مشکل دارند. اشنایدر الکتریک  معماری‌های 800 VDC را به عنوان یک عامل کلیدی برای سیستم‌های رک نسل بعدی که بارهای مگاواتی را مدیریت می‌کنند، معرفی می‌کند.

بارهای محاسباتی با چگالی بالا و هوش مصنوعی اکنون به پلتفرم‌های  اتوماسیون صنعتی نیاز دارند که توان را به همان مهارت منطق کنترل (PLC / DCS) مدیریت کنند. رویکرد اشنایدر این نیاز را با سیستم‌های یکپارچه تبدیل توان، حفاظت و اندازه‌گیری برطرف می‌کند.

استفاده از واحدهای مدولار سایدکار برای توان مقیاس‌پذیر

اشنایدر و NVIDIA به‌طور مشترک یک سیستم مدولار «سایدکار» توسعه می‌دهند که AC را در سطح رک به 800 VDC تبدیل می‌کند. این طراحی از توان رک تا 1.2 مگاوات پشتیبانی می‌کند و امکان تحویل توان کارآمد با تلفات کمتر و زیرساخت ساده‌تر را فراهم می‌آورد.

این سایدکار شامل قفسه‌های تبدیل مدولار و ذخیره‌سازی انرژی داخلی است. همچنین از قابلیت  Live Swap پشتیبانی می‌کند که اجازه می‌دهد تعمیر و نگهداری بدون خاموش کردن رک‌ها انجام شود. در شبکه‌های اتوماسیون صنعتی، چنین پایداری در زمان کارکرد بسیار حیاتی است.

یکپارچه‌سازی سطح سیستم: حفاظت، اندازه‌گیری و ایمنی

به جای ایجاد ماژول‌های مستقل، اشنایدر رویکردی  سیستم‌محور و جامع را اتخاذ می‌کند. آن‌ها به‌طور یکپارچه  تبدیل توان، مدارهای حفاظتی و اندازه‌گیری هوشمند را ادغام می‌کنند که منجر به عملکرد قابل پیش‌بینی و تأییدشده در محیط‌های رک می‌شود.

آن‌ها همچنین ایمنی را از طریق شبیه‌سازی دقیق و آزمایش‌های آزمایشگاهی تأکید می‌کنند—شامل جریان خطا، جرقه قوس و اعتبارسنجی عملیاتی. چنین اقداماتی اعتماد به استقرار سیستم‌های 800 VDC در اتاق‌های کنترل و مراکز اتوماسیون را تقویت می‌کند.

تأثیرات بر اتوماسیون و سیستم‌های کنترل کارخانه آینده

این تغییر به 800 VDC مزایای عمده‌ای برای  سیستم‌های کنترل صنعتی مانند PLCها، DCS و SCADA ارائه می‌دهد. کاهش کابل‌کشی، افت ولتاژ کمتر و کارایی بالاتر به مهندسان اجازه می‌دهد تا به جای محدودیت‌های توان، روی منطق کنترل تمرکز کنند.

علاوه بر این، پذیرش معماری‌های 800 VDC با  برق‌رسانی سیستم‌های کارخانه در حال انجام، مانند رباتیک، درایوهای الکتریکی و گره‌های محاسباتی توان بالا در مناطق کارخانه هوشمند همسو است.

از دید من، تعبیه هوش توان در سطح رک با محاسبات لبه به خوبی هم‌افزایی می‌کند. با نزدیک‌تر شدن بارهای محاسباتی به کف کارخانه، توان و اتوماسیون یکپارچه ضروری خواهد شد.

چالش‌ها و ملاحظات

• تجهیزات کنترل قدیمی ممکن است به طور بومی 800 VDC را نپذیرند و نیاز به مبدل‌ها یا آداپتورهای رابط داشته باشند.

• اطمینان از استانداردهای ایمنی و تطابق با مقررات (مانند IEC/UL) بسیار مهم است.

• تیم‌های مهندسی نیاز به آموزش در توپولوژی‌های جدید توان، به ویژه مدیریت خطا در ولتاژهای بالای DC خواهند داشت.

• ماژولار بودن سیستم باید ارتقاءهای آینده در هر دو ماژول محاسبات و اتوماسیون را در نظر بگیرد.

با این حال، این چالش‌ها قابل مدیریت هستند: با پذیرش بیشتر OEMها از 800 VDC، استانداردها و ابزارها به سرعت توسعه خواهند یافت.

موارد استفاده و سناریوهای استقرار