El equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria de Baker Hughes es responsable de proporcionar a los clientes la experiencia y las herramientas que necesitan para mantener su maquinaria rotativa crítica. El equipo incluye un grupo de ingenieros y técnicos altamente capacitados y experimentados que se especializan en monitoreo de vibraciones, monitoreo de condiciones y diagnóstico de maquinaria.
En una reciente entrevista, Pamela Litka y Nicolas Peton, dos miembros del equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria, discutieron el trabajo del equipo y la importancia del diagnóstico de maquinaria en la industria del petróleo y gas.
¿De qué es responsable el equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria?
Litka: El equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria es responsable de proporcionar a los clientes la experiencia y las herramientas que necesitan para mantener su maquinaria rotativa crítica. Trabajamos con los clientes para desarrollar e implementar programas de monitoreo de vibraciones y monitoreo de condiciones, y les proporcionamos la capacitación y el apoyo que necesitan para utilizar estos programas de manera efectiva. También ofrecemos una variedad de servicios de diagnóstico de maquinaria, incluyendo análisis de causa raíz, mantenimiento predictivo y resolución de problemas.
¿Por qué es importante el diagnóstico de maquinaria en la industria del petróleo y gas?
Peton: El diagnóstico de maquinaria es importante en la industria del petróleo y gas porque puede ayudar a prevenir tiempos de inactividad no planificados y fallos catastróficos de la maquinaria rotativa. La maquinaria rotativa se utiliza en una variedad de aplicaciones de petróleo y gas, incluyendo perforación, producción y refinación. Cuando la maquinaria rotativa falla, puede llevar a tiempos de inactividad significativos y costos. El diagnóstico de maquinaria puede ayudar a identificar problemas potenciales con la maquinaria rotativa antes de que causen un fallo. Esto permite a los operadores tomar medidas correctivas y prevenir tiempos de inactividad no planificados.
¿Cuáles son algunos de los desafíos de trabajar en diagnósticos de maquinaria?
Litka: Uno de los mayores desafíos de trabajar en el diagnóstico de maquinaria es la complejidad del equipo involucrado. La maquinaria rotativa es altamente compleja, y hay muchos factores diferentes que pueden contribuir a una falla. Puede ser difícil identificar la causa raíz de un problema sin la experiencia y las herramientas adecuadas.
Otro desafío es la diversidad de la industria del petróleo y el gas. La maquinaria utilizada en la industria del petróleo y el gas puede variar ampliamente dependiendo de la aplicación. Esto significa que el equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria necesita tener un amplio entendimiento de los diferentes tipos de maquinaria rotativa y de los problemas potenciales que pueden ocurrir.
¿Cuáles son algunas de las recompensas de trabajar en diagnóstico de maquinaria?
Peton: Una de las cosas más gratificantes de trabajar en diagnósticos de maquinaria es la satisfacción de ayudar a los clientes a prevenir tiempos de inactividad no planificados. Cuando podemos identificar un problema potencial con una máquina rotativa y ayudar al cliente a tomar medidas correctivas, podemos ahorrarles millones de dólares en ingresos perdidos y costos de reparación.
Otra cosa gratificante sobre trabajar en diagnóstico de maquinaria es la oportunidad de aprender y crecer. El campo del diagnóstico de maquinaria está en constante evolución, y siempre se están desarrollando nuevas tecnologías y técnicas. Esto significa que siempre hay algo nuevo que aprender, y siempre podemos mejorar nuestras habilidades y conocimientos.
¿Cuáles son algunas de las tendencias que estás viendo en el campo de los diagnósticos de maquinaria?
Litka: Una de las mayores tendencias en el campo del diagnóstico de maquinaria es el uso creciente de la analítica de datos. La analítica de datos se puede utilizar para analizar grandes cantidades de datos de vibración para identificar patrones y tendencias que pueden no ser visibles a simple vista. Esto puede ayudar a identificar problemas potenciales con la maquinaria rotativa antes de que causen una falla.
Otra tendencia en el campo del diagnóstico de maquinaria es el uso creciente de la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático. La IA y el aprendizaje automático se pueden utilizar para desarrollar modelos de mantenimiento predictivo que pueden predecir cuándo es probable que falle una máquina rotativa. Esto permite a los operadores tomar medidas preventivas y evitar tiempos de inactividad no planificados.
¿Qué consejo le darías a alguien que está interesado en una carrera en diagnóstico de maquinaria?
Peton: Mi consejo para alguien que esté interesado en una carrera en diagnóstico de maquinaria es obtener una buena educación en ingeniería o un campo relacionado. También es importante adquirir experiencia trabajando con maquinaria rotativa. Esta experiencia se puede obtener a través de pasantías, aprendizajes o trabajos de nivel inicial en la industria del petróleo y gas.
Una vez que tengas la educación y la experiencia necesarias, puedes comenzar a buscar trabajos en diagnóstico de maquinaria. Hay una variedad de empresas que ofrecen servicios de diagnóstico de maquinaria, incluyendo compañías de petróleo y gas, firmas de consultoría y fabricantes de equipos.
Conclusión
El equipo de Servicios de Diagnóstico de Maquinaria de Baker Hughes desempeña un papel vital en ayudar a las empresas de petróleo y gas a mantener su maquinaria rotativa crítica. La experiencia y las herramientas del equipo ayudan a los clientes a prevenir tiempos de inactividad no planificados y fallos catastróficos.
Si estás interesado en una carrera en diagnóstico de maquinaria, mi consejo es que obtengas una buena educación en ingeniería o un campo relacionado y adquieras experiencia trabajando con maquinaria rotativa. Una vez que tengas la educación y la experiencia necesarias, puedes comenzar a buscar trabajos en maquinaria.
