ТАГОВЕ:#индустриална автоматизация #събиране на данни в реално време #Emerson AspenTech Inmation #PLC и DCS системи
Облекчаване на дигиталната трансформация за енергийни операции
TotalEnergies е влязла в стратегическо сътрудничество с бизнеса Aspen Technology на Emerson за революционизиране на управлението на данни в своите съоръжения по целия свят. Инициативата разчита на непрекъснато, събиране на индустриални данни в реално време, улесняващо по-добро вземане на решения и по-голяма енергийна ефективност. TotalEnergies става лидер в индустриалната автоматизация, PLC и иновациите в системите за управление чрез използването на технологията Inmation™ на Emerson.
Използване на индустриални данни за интелигентно вземане на решения
Внедряването на AspenTech Inmation™ предлага конвергирана индустриална данна платформа за световните съоръжения на TotalEnergies. Тази инфраструктура събира милиони точки данни в реално време в криптирано пространство. Следователно, ръководителите на заводи и инженерите получават по-бърз достъп до точна оперативна информация, а автоматизацията на фабриката и системите за управление на процесите могат да работят по-точно и с по-малко престой.
Укрепване на изкуствения интелект (AI) в управлението на процеси
След създаването на индустриалния слой за данни, TotalEnergies ще внедри приложения с изкуствен интелект в своите DCS и системи за автоматизация на процеси. Наличието на AI позволява на операторите да откриват аномалии по-рано, да подобряват производителността на процесите и да повишават безопасността на завода. Освен това, усъвършенстваният софтуер за управление на процеси на Emerson оптимизира гъвкавостта на индустриалните системи за управление за динамично енергийно потребление, намалявайки оперативните разходи и емисиите.
Ускоряване на енергийната и екологичната ефективност
През следващите две години тази дигитална инфраструктура ще подпомогне множество цели за устойчивост. Чрез редовно проследяване на ключови променливи на процесите, TotalEnergies може да оптимизира енергийното потребление и да намали въглеродните емисии. Освен това, индустриалната автоматизация в реално време гарантира по-ефективно спазване на екологичните изисквания. Тази инициатива демонстрира как дигиталните технологии не само повишават най-високата производителност на завода , но и правят конкретен принос към корпоративната устойчивост.
Отрасълна перспектива и експертен коментар
Операторите отдавна използват SCADA, PLC и DCS системи за контрол и наблюдение на операциите с нефт и газ. Въпреки това, появата на индустриални данни и автоматизация, управлявана от AI, представлява парадигмен сдвиг. От моята гледна точка като наблюдател на индустрията, виждам това сътрудничество като нещо повече от приемане на технология — то сигнализира за преход към софтуерно дефинирани, OT-способни платформи. Бизнесите, които ги приемат, ще получат предимство в разходите и устойчивостта.
Реално приложение в индустриални среди
Този курс показва реални сценарии за приложение на дигиталната трансформация в тежката индустрия. Примери са:
-
Мониторинг на турбини и оптимизация с помощта на модели за предиктивна поддръжка.
-
Управление на енергията в целия завод чрез анализ на потреблението в реално време.
-
Подкрепа за вземане на решения от операторите чрез интегриране на AI в системите за управление.
-
Мониторинг на екологичното съответствие чрез автоматизирано събиране на данни и отчитане.
Тези сценарии на приложение показват как индустриалната автоматизация и дигиталните решения могат да удължат живота на активите, да намалят разходите и да повишат оперативната безопасност.